溶堿工藝:首先啟動(dòng)溶堿釜攪拌,加入3.6噸母液,用蛟龍?zhí)枌?00公斤片堿輸送至溶堿釜,溫度控制在60℃以下,3小時(shí)內(nèi)完全溶解。靜置溶液,待冷卻沉淀完成后,將含堿母液滴入反應(yīng)釜。
混合過程:在不間斷攪拌的條件下,將33%的二甲胺以近似恒定的速率泵入含堿母液的反應(yīng)釜中,溫度控制在25℃以下。
合成工藝:在不間斷攪拌的條件下,將制得的二硫化碳通過計(jì)量罐緩慢滴入含有二甲胺和含堿母液混合物的反應(yīng)釜中。這一過程的溫度控制在35℃以下。加入二硫化碳后,反應(yīng)釜再攪拌半小時(shí),反應(yīng)完成時(shí)溫度降至20℃左右。
冷卻結(jié)晶過程:將反應(yīng)釜內(nèi)完全反應(yīng)的合成液置于中間槽內(nèi)自然冷卻結(jié)晶。大量福美鈉結(jié)晶沉淀后,可進(jìn)行離心。
離心法:將冷卻結(jié)晶過程中得到的固液混合物多次送入離心機(jī)離心分離,離心得到的母液置于母液罐中,固體泡沫送入筒倉。
包裝過程:將筒倉內(nèi)的福美鈉倒入自動(dòng)包裝機(jī),設(shè)定好自動(dòng)包裝的規(guī)格,將包裝好的成品通過傳送帶送到碼垛機(jī),自動(dòng)碼垛,可以多層碼垛,然后推出,最后用叉車運(yùn)到倉庫存放。整個(gè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,根據(jù)廢氣種類的不同,輸送到不同的尾氣塔進(jìn)行尾氣處理。氮?dú)獾闹饕饔檬蔷S持容器的壓力平衡,防止進(jìn)口堵塞。以上介紹了甲酸鈉生產(chǎn)的主要工藝。下面在了解甲酸鈉生產(chǎn)原理的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)介紹甲酸鈉的重要設(shè)備環(huán)節(jié)和控制策略,為后面控制的具體實(shí)現(xiàn)做鋪墊。山東峰泉新材料有限公司 http://01e81.cn 歡迎您的訪問!了解更多信息,請百度一下:峰泉福美鈉、峰泉苯乙烯化苯酚、峰泉飛灰螯合劑